地面厚層自流平砂漿由膠凝材料、細骨料、填料及添加劑等組成，與水攪拌后具有流動性或稍加輔助性鋪攤就能流動性找平的，鋪攤厚度在10mm--80mm的地面用材料。由膠凝材料、骨料、填料及添加劑等組成。與水拌合后即具有流動性，能流動自找平。

        施工基層應平整、粗糙，清除浮塵、舊涂層等，達到C25以上強度，并作斷水處理，不得有積水，干凈、密實。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯樹酯、環氧樹脂，及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養護劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修補平整，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面疏松顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應予鏟除或磨平，以節省用料，并提升施工質量。地面含水率測定混凝土含水率應小于9%，否則應排除水分后方可進行施工裝。

       （1）基層處理：在基層檢測的基礎上通過人工或機械對基層的平整度、強度、空鼓、裂縫等進行修補和處理。當基層鋪設地暖盤管時，如隔熱層為泡沫板或發泡水泥，應使隔熱保溫層與其基層地面、地暖管與隔熱保溫層結合牢固。確保填充入厚層自流平水泥后，隔熱保溫層與地暖管不致發生漂浮。

       （2）涂刷界面劑：當基層為混凝土或發泡水泥時，應均勻涂刷界面劑，可采用輥涂或噴涂方式；當地暖隔熱層為保溫板時，不須涂刷界面劑。

       （3）標高線：厚層自流平施工前，應使用激光水平儀進行墻面投射，按照設計要求，彈射標高線。

        （4）制備漿料：生料及水按說明書比例，精確配比后自動送料至設備攪拌，自動攪拌時滿足單釜5分鐘的充分攪拌時間；攪拌完畢自動輸送至儲料罐，經泵送到施工作業面。

        （5）攤鋪：根據施工面高度要求及施工面積等因素，由內至外平行澆筑，使自流平砂漿均勻排布，澆筑至標高線。澆筑完干燥后，所形成平面高低差不大于2mm/2m。

        （6）消泡：施工澆筑至預定標高線后，使用消泡滾筒由內至外進行消泡及平整度微調。采用消泡滾筒放氣時，需注意消泡滾筒的釘長與攤鋪厚度的適應性，消泡滾筒主要輔助漿料流動并減少拌料和攤鋪過程中所產生的氣泡及接茬，操作人員需穿水鞋作業。

        （7）保護：施工完成，應封閉入戶門，并現場明顯標示，使自流平地面完成自然硬化。成品保護期間，已做好的自流平地面上不能堆放垃圾、雜物、涂料以及施工機械，避免造成玷污；不能用鈍器、銳器擊打或刻畫自流平地面的面層，也不能在上面行走。

 注意事項：本品在運輸、儲存過程中防止嚴寒及陽光暴曬。施工溫度不低于5℃。