1、混凝土表面起粉的原因是混凝土表層結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度偏低。導(dǎo)致混凝土表層結(jié)構(gòu)疏松、強(qiáng)度偏低的主要原因有兩方面：

1）、混凝土表層的水灰比大于混凝土內(nèi)部，表層水化產(chǎn)物之間搭接不致密，空隙率大；

2）、混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，施工早期水分散失過快，形成大量的水孔，表層的水泥得不到足夠的水分進(jìn)行水化。

2、檢測(cè)混凝土表層中水泥的水化程度，可幫助判別“起粉”的原因。表層水泥水化程度較高主要是由于泌水所致，表層水化程度較低則主要是施工養(yǎng)護(hù)不當(dāng)所致。

3、影響混凝土表層水灰比的因素

3.1混凝土的配合比

3.1.1混凝土的水灰比越大，水泥凝結(jié)硬化的時(shí)間越長(zhǎng)，自由水越多，水與水泥分離的時(shí)間越長(zhǎng)，混凝土越容易泌水。

3.2.2混凝土中外加劑摻量過多，或者緩凝組分摻量過多，會(huì)造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結(jié)硬化，混凝土保水性能下降，導(dǎo)致嚴(yán)重泌水。

3.2混凝土的組成材料

3.2.1砂石集料含泥較多時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響水泥的早期水化，黏土中的黏粒會(huì)包裹水泥顆粒，延緩及阻礙水泥的水化及混凝土的凝結(jié)，從而加劇了混凝土的泌水；

3.2.2砂的細(xì)度模數(shù)越大，砂越粗，越易造成混凝土泌水，尤其是0.315mm以下及2.5mm以上的顆粒含量對(duì)泌水影響較大：細(xì)顆粒越少、粗顆粒越多，混凝土越易泌水。

3.2.3礦物摻和料的顆粒發(fā)布同樣也影響著混凝土的泌水性能，若礦物摻和物的細(xì)顆粒含量少、粗顆粒含量多，則易造成混凝土的泌水。用磨細(xì)礦渣作摻和料，因配合比中水泥用量減少，礦渣的水化速度較慢，且礦渣玻璃體保水性能較差，往往會(huì)加大混凝土的泌水量。

3.2.4粉煤灰過粗，微細(xì)集料效應(yīng)減弱，會(huì)使混凝土泌水量增大。

3.2.5水泥的凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、比表面積與顆粒分布都會(huì)影響混凝土的泌水性能。水泥的凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)，所配制的混凝土凝結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)，且凝結(jié)時(shí)間的延長(zhǎng)幅度比水泥凈漿成倍的增長(zhǎng)，在混凝土靜置、凝結(jié)硬化之前，水泥顆粒沉降的時(shí)間越長(zhǎng)，混凝土越易泌水；水泥的細(xì)度越粗、比表面積越小、顆粒分布中細(xì)顆粒(＜5um)含量越少，早期水泥水化量越少，較少的水化產(chǎn)物不足以封堵混凝土中的毛細(xì)孔，致使內(nèi)部水分容易自下而上運(yùn)動(dòng)，混凝土泌水越嚴(yán)重。

3.3施工與養(yǎng)護(hù)

3.3.1施工過程中的過振并不是將混凝土中密度較小的摻和料或混合材振到了混凝土的表面，而是加劇了混凝土的泌水，使混凝土表面的水灰比增大。

3.3.2當(dāng)混凝土表層的水泥尚未硬化就灑水養(yǎng)護(hù)或表面受到雨水的沖刷時(shí)，亦會(huì)造成混凝土表層的水灰比增大。

3.3.3在混凝土的施工與養(yǎng)護(hù)過程中，太陽(yáng)暴曬或天氣非常干燥的時(shí)候，表面水分的蒸發(fā)大于混凝土的泌水速度，將導(dǎo)致表層水分大量揮發(fā)，表層水泥得不到充分的水化，建立不起足夠的表面強(qiáng)度而產(chǎn)生起粉現(xiàn)象。

3.3.4因此，施工與養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土和不同品種的水泥而及時(shí)調(diào)整，保證混凝土在施工后至建立起足夠的強(qiáng)度之前有充分的濕養(yǎng)護(hù)而又不出現(xiàn)嚴(yán)重的泌水。