一、自流平水泥/砂漿簡(jiǎn)介及分類
自流平水泥/砂漿是一種可以提供一個(gè)可以鋪設(shè)終飾面層(如地毯、木地板等)的平整光滑的地板表面。其關(guān)鍵的性能要求有快硬和低收縮等。市場(chǎng)上有不同的地面系統(tǒng),如水泥基、石膏基或它們的混合物。本文中我們將集中討論具有流平性能的可流動(dòng)系統(tǒng)??闪鲃?dòng)的水硬性地面(如果做為最終覆蓋層稱為面層材料;如果做為中間過渡層成為墊層材料)一般統(tǒng)稱為:水泥基自流坪(面層)和水泥基自流坪(墊層)。
二、產(chǎn)品的材料組成及其典型配比
自流平水泥/砂漿是以水泥為基料,與其它改性材料經(jīng)高度復(fù)配而制成的水凝硬性復(fù)合材料。目前現(xiàn)有的各種配方雖各不相同,配方各異,但總體上材料
離不開下述所列種類,原理大致相同。主要由以下六大部分組成:(1)混合膠凝材料,(2)礦物填料,(3)調(diào)凝劑,(4)流變改性劑,(5)增強(qiáng)組分,(6)水組成,下面是一些廠家的典型配比。
1 |
混合膠凝材料系統(tǒng) |
30-40% |
高鋁水泥 普通硅酸鹽水泥 a-半水石膏/硬石膏 |
2 |
礦物填料 |
55-68% |
石英砂 碳酸鈣粉 |
3 |
調(diào)凝劑 |
~0.5% |
緩凝劑-酒石酸 促凝劑-碳酸鋰 |
4 |
流變改性劑 |
~0.5% |
超塑化劑-減水劑 消泡劑 穩(wěn)定劑 |
5 |
增強(qiáng)組份 |
1-4% |
可再分散膠粉 |
6 |
|
20%-25% |
水 |
三、配方及材料功能性說明
自流平水泥/砂漿是最復(fù)雜的水泥砂漿配方。一般由10種以上的組份構(gòu)成,下面是水泥基自流坪(墊層) 的配方
Self-Leveling Underlay Mortar
水泥基自流坪(墊層)
Raw Material原材料 |
Dosage 比例 |
OPC 普硅水泥 42.5R |
28 |
HAC625 高鋁水泥 CA-50 |
10 |
Quartz Sand 石英砂 (70-140mesh) |
41.11 |
Calcium Carbonate 碳酸鈣 (500mesh) |
16.2 |
Hemihydrate Gypsum 半 水 石 膏 |
1 |
Anhydrite無水石膏(硬石膏) |
6 |
Latex Powder乳膠粉 AXILATTM HP8029 |
1.5 |
Cellulose Ether纖維素醚MHPC500PF |
0.06 |
Superplasticizer 減水劑 SMF10 |
0.6 |
Defoamer 消泡劑 AXILATTM DF 770 DD |
0.2 |
Tartaric Acid 酒石酸 200目 |
0.18 |
Lithium Carbonate 碳酸鋰 800目 |
0.15 |
Calcium Hydrate 熟 石 灰 |
1 |
Total 總量 |
100 |
注:5℃以上施工。
(1)其膠凝材料系統(tǒng)一般由普通硅酸鹽水泥(OPC)、高鋁水泥(CAC)和硫酸鈣混合而成,以提供足夠的鈣、鋁和硫來形成鈣釩石。這是因?yàn)殁}釩石的形成有三個(gè)主要特點(diǎn),即 (1) 形成速度快,(2) 高結(jié)合水能力,和 (3) 補(bǔ)充收縮的能力,完全符合自流平水泥/砂漿必須提供的宏觀性能要求。
(2)自流平水泥/砂漿顆粒級(jí)配需要將較粗的填料(如石英砂)和磨得更細(xì)的填料(如磨細(xì)碳酸鈣粉)配合使用,以達(dá)到最佳的密實(shí)性效果。
(3)自流平水泥/砂漿里面產(chǎn)生的硫酸鈣是使用a-半水石膏(a-CaSO4??H2O)或硬石膏(CaSO4);,它們能以足夠快的速度釋放硫酸根而無需增加用水量。經(jīng)常問道的一個(gè)問題是為什么不能使用b-半水石膏(與a-半水石膏具有相同的化學(xué)組成),它比a-半水石膏更容易獲得而且價(jià)格也便宜。但問題在于b-半水石膏的高空隙率會(huì)顯著增加用水量,從而導(dǎo)致硬化砂漿強(qiáng)度的下降。
(4)可再分散膠粉是自流平水泥/砂漿的關(guān)鍵成分。它可以提高流動(dòng)性、表面耐磨性、拉拔強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。此外,它還可以降低彈性模量,從而減小系統(tǒng)的內(nèi)部應(yīng)力??稍俜稚⒛z粉必須能夠形成堅(jiān)固的聚合物膜。 高性能的自流平水泥/砂漿產(chǎn)品含有最高達(dá)8%的可再分散膠粉,并以高鋁水泥為主。這種產(chǎn)品可以保證快速凝結(jié)硬化和24小時(shí)后的高早期強(qiáng)度,從而滿足第二天進(jìn)行施工作業(yè)的要求,如翻新工程。
(5)自流平水泥/砂漿即需要通過促凝劑(如碳酸鋰)達(dá)到早期水泥凝結(jié)強(qiáng)度,又需要通過緩凝劑(如酒石酸)來減緩石膏凝結(jié)速度。
(6)超塑化劑(聚羧酸減水劑)在自流平水泥/砂漿里起到減水作用因而提供流動(dòng)和找平性能。
(7)消泡劑不僅可以減少含氣量提高最終后期強(qiáng)度,還可以獲得均勻、光滑和堅(jiān)固的表面。
(8)少量的穩(wěn)定劑(如纖維素醚)可以防止砂漿的離析和表皮的形成,從而造成對(duì)最終表面性能的負(fù)面影響。可再分散膠粉會(huì)進(jìn)一步改善流動(dòng)性能并對(duì)強(qiáng)度起到促進(jìn)作用。
四、產(chǎn)品的質(zhì)量要求及其技術(shù)關(guān)鍵
1、自流平水泥/砂漿的基本要求
(1)具有良好的流動(dòng)性,在幾毫米厚的情況下,具有較好的流平性,并且
漿體具有較好的穩(wěn)定性,使之盡量減少產(chǎn)生離析、分層、泌水、泛泡等不良現(xiàn)象,
并且要保證具有足夠的可使用時(shí)間,通常在40 分鐘以上,以便于施工操作。
(2)平整度要好,并且表面無明顯缺陷。
(3)作為地面材料,其抗壓強(qiáng)度、耐磨性、抗沖擊性、耐水性等物理力學(xué)
性能應(yīng)達(dá)到一般室內(nèi)建筑地面的要求。
(4)耐久性要好。
(5)施工簡(jiǎn)便、速度快、省時(shí)、省工。
2、自流平水泥/砂漿的主要技術(shù)性能
(1)流動(dòng)度
流動(dòng)度是反映自流平水泥/砂漿性能的重要指標(biāo)。一般流動(dòng)度大于210~260mm。
(2)漿體穩(wěn)定性
該指標(biāo)是反映自流平水泥/砂漿穩(wěn)定性的指標(biāo)。將拌好的漿料倒在水平放置的玻璃板上,20 分鐘后觀察,應(yīng)無明顯的泌水、分層、離析、翻泡等現(xiàn)象。該指標(biāo)對(duì)材料成型后的表面狀況及耐久性影響較大。
(3)抗壓強(qiáng)度
作為地面材料,該指標(biāo)必須符合水泥地面的施工規(guī)范,國(guó)內(nèi)普通水泥砂漿面
層地面要求為抗壓強(qiáng)度15MPa 以上,水泥混凝土面層抗壓強(qiáng)度為20MPa 以上。
(4)抗折強(qiáng)度
工業(yè)用自流平水泥/砂漿抗折強(qiáng)度應(yīng)大于6Mpa。
(5)凝結(jié)時(shí)間
自流平水泥/砂漿的凝結(jié)時(shí)間,確定漿體攪拌均勻后,保證其使用時(shí)間在40 分鐘以上,操作性就不受影響。
(6)抗沖擊性
自流平水泥/砂漿應(yīng)能耐受正常的交通往來的人體及搬運(yùn)物品產(chǎn)生的碰撞,地面抗沖擊性大于等于4 焦耳。
(7)耐磨性
自流平水泥/砂漿作為地面面層材料,必須耐受正常的地面交通往來。由于其流平層較薄,在地面基層堅(jiān)實(shí)的情況下,其承載作用力主要在表面,而不是在體積上。因此其耐磨性比抗壓強(qiáng)度還重要。
(8)對(duì)基層的粘結(jié)拉伸強(qiáng)度
自流平水泥/砂漿與基層的粘結(jié)強(qiáng)度,直接關(guān)系到漿體硬化后是否會(huì)出現(xiàn)空鼓、脫落現(xiàn)象,對(duì)該材料的耐久性影響較大。在實(shí)際施工過程中,涂刷地面界面劑,使之達(dá)到一個(gè)較適應(yīng)自流平材料施工的條件。國(guó)內(nèi)水泥地面自流平材料的粘結(jié)拉伸強(qiáng)度通常為0.8MPa 以上。
(9)抗裂性
抗裂性是自流平水泥/砂漿的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo),其大小關(guān)系到自流平材料硬化后,是否產(chǎn)生裂紋、空鼓、脫落等現(xiàn)象。能否正確的評(píng)價(jià)自流平材料的抗裂性,關(guān)系到能否正確評(píng)價(jià)自流平材料產(chǎn)品的成敗。
五、自流平水泥/砂漿的施工
(1)基層處理
將基層清理干凈,除去浮灰、油跡等不利粘結(jié)的物質(zhì)。若基層坑洼較大,需做補(bǔ)平處理。
(2)表面處理
在清理過的基層地面上涂刷2遍地面界面劑。
(3)流平施工
按照材料的用量,水固比(或液固比)及施工面積計(jì)算各種材料用量,用攪拌機(jī)攪拌均勻,將攪拌好的漿體倒于地面上,接茬處可輕輕刮平。
(4)養(yǎng)護(hù)
根據(jù)各種自流平材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)即可。
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