環氧彩砂地坪基層處理

1、基層要求

(1)基層必須是鋼筋混凝土結構.強度等級不能低于 C25。

(2)基層應原漿提面、機器收光，以達到平整。

(3)混凝土地面基層處理夏天至少需要 28 天養護時間，冬季適當延長。(4)基層底下必須設防潮層，基層含水率必須低于 8%。

(5)施工時基層表面應保持清潔，不允許有污染物。所有污染物如脂肪、油脂狀物、油漆殘渣、化學物品與浮漿等必須清除。

(6)環氧彩砂地坪施工溫度應控制在大于5℃，相對濕度應控制在小于60%。
 2、環氧彩砂地坪施工方法

(1)技術人員在進入現場前，須含水率測試儀確定地面含水率，達到8%以下的施工標準后，方可以進行以下程序。

(2)施工人員使用清理工具將原有浮漿、浮砂除去。

(3)確定局部落差較大處，使用角磨機打磨凸起的部分。

(4)使用無塵打磨機打磨全部地面、將原有地面之疏松層、水泥漬、石灰膜等異物除悼，使用角磨機打磨局部落差較大處，使用吸塵器將地面及邊角吸干凈。

(5)使用基層修補材料修補地面較大的凹窩和被切割的地縫。
 3、環氧彩砂地坪注意事項

要求混凝土的含水量應小于8%，以保證環氧樹脂地板與混凝土的結合強度。

環氧彩砂地坪底漆施工

1、材料使用環氧高滲透底漆。
2、環氧彩砂地坪施工方法將材料按配合比充分攪拌，使用刮涂工藝反復刮涂。使環氧高滲透底漆封閉并滲透到混凝土基層，確保環氧彩砂地坪與混凝土結合，提高附著力的持久性。
3、環氧彩砂地坪注意事項

(1)根據基材密實程度和吸油量不同，應涂至飽和。

(2)底漆要均勻，個別發白的地方要重新涂刷一道。

(3)一定要足夠的滲透性，確保底漆能夠滲入混凝土表面。

做彩砂(或者三英砂)效果層

1、材料彩砂(三英砂)與透明環氧樹脂混合攪拌的彩砂材料。
2、施工方法使用攤鋪機攤鋪厚度約 5.5mm、邊角用人工穿釘鞋進入壓實抹平施工，大面積用抹平機壓實抹平使表面平整，形成整體無縫的環氧彩砂層。

 3、注意事項攤鋪一定要使環氧彩砂層表面整體平整。

透明高強度耐磨面漆層

1、材料透明高強度聚氨酯亮光或啞光耐磨面漆。
 2、施工方法

(1)用打磨機將彩砂層進行精細打磨。

(2)清理、除塵，獲得良好細膩的彩砂表觀效果。

(3)滾涂透明高強度聚氨酯啞光耐磨面漆一道。
 3、注意事項

(1)必須無刀痕、精細打磨、拋光。

(2)必須清理干凈，無塵。

(3)滾涂必須沒有漏涂。
彩砂圓弧踢腳線施工
為了取得砂漿地坪/彩砂地坪最好的視覺效果和功能需要，這里需要做一些額外的努力，可以鋪裝出整潔的圓弧踢腳線，一個漂亮的圓弧踢腳線代表著優秀的施工工藝。

施工工藝

1. 確保圓弧踢腳線與地坪保持水平一致或者圓弧踢腳線頂部為一條直線，鋪設前用膠帶標出高度（或用切割機切除一條直線凹槽，同樣，底角邊也切割機切除一條直線凹槽）。

2. 在基材表面鋪設無溶劑環氧樹脂底涂材料，然后將1公斤無溶劑環氧樹脂與0.005公升氣相二氧化硅增稠劑攪拌混合后和3公斤石英砂或彩砂攪拌混合，不要一次混合過多。

3. 用圓弧踢腳線專用鏝刀將混合物鋪設在濕的底涂上，使表面平滑。在工具上噴涂一些無水乙醇或肥皂水以使其較易滑動。

4. 然后除去膠帶，整平頂部邊緣以使其與墻壁成一整齊直線。

面涂層

1. 鋪設面涂層之前，應清除圓弧踢腳線內和地坪上松落的砂子和碎末。然后仔細進行真空吸塵處理。在鋪設面涂層之前，已鋪設的環氧砂漿應養護至少10個小時（最長24個小時）。

2. 使用環氧樹脂與氣相二氧化硅混合物鋪設圓弧踢腳線的面涂層，以使涂層表面易于清潔，需使用橡膠雙刃抹刀或滾筒進行處理以獲得最好的效果。

3. 不要調制過多的面層材料，如果在鋪設過程中面涂材料就開始交聯反應，則質地將會不均勻。調制量不應超過15分鐘內所能鋪設的數量。

注意

1. 所有的樹脂產品都包括多種配料。攪拌不均勻或者錯誤的混合比例將導致不均勻的養護或者根本無法養護。

2. 檢查批號和砂子等級。如果某些袋子顏色或等級不對，應將其移走。

3. 本產品必須在與鋪設地點相似的溫度下儲存，即：在+15℃和+25℃之間。這將有利于本產品的混合、處理、滲透和養護。

4. 12個小時后（室溫）可以在表面上行走。表面的徹底養護需5-7天。

5. 重要的是在鋪設和養護期間，底層的溫度應保持在露點以上3℃。

6. 在施工現場，同一區域經常會有多種產品。為避免錯誤，應將各種產品分類放置。

圓弧踢腳線

1. 環氧底涂大約0.2-0.3公斤/米

2. 環氧砂漿大約1.6公斤/米，高度10 cm

3. 面涂樹脂大約0.3公斤/米