什么是環(huán)氧地坪漆？
環(huán)氧地坪又稱作環(huán)氧樹脂地坪、環(huán)氧樹脂地板或環(huán)氧地板。自流平地坪漆為無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環(huán)氧地坪涂料。
環(huán)氧地坪特性：
優(yōu)點：
1、表面光滑、美觀，面層如采用自流平工藝可達鏡面效果，如采用平涂工藝可有效遮蔽地面平整度差的缺陷；

2、耐酸、堿、鹽、油類腐蝕，特別是耐堿性能好；

3、耐磨、耐壓、耐沖擊、有一定彈性；

缺點：

1、怕太陽曬，容易變色；

2、造價相對較貴，維護成本。

環(huán)氧施工工藝：

基材要求：

基層砼施工前應鋪設防水膠布做防潮處理（材質為PE或PVC）；

地面砼結構強度達到C25以上；

原漿壓光，收面時不得撒布水泥粉，否則會因表面太致密及堅硬，影響接著力；

環(huán)氧地面施工前基材砼養(yǎng)護須達到28天并充分干燥；

含水率在8%以下，方可鋪設環(huán)氧樹脂材料。（塑料膜鋪在地上檢查）

施工工序：
基層處理：
將素地之雜質研磨清除，并將混凝土表面粗糙化。當施工場地較開闊時可用拋丸機施工。優(yōu)點為打磨紋路深，施工速度快，揚塵小。
   當房間尺寸較小或遇到柱腳墻根拋丸機無法作業(yè)時，可采用銑刨機對砼基層進行處理；銑刨機缺點為銑刨時灰塵較大，銑刨紋路較淺。

底涂：

將底涂用鏝刀均勻涂布于素地上，依據(jù)不同的天氣狀況底涂干燥時間一般為4~8小時，檢視底涂涂布情況，如有被基材完全吸收的情況可重復涂布，厚度約0.15mm厚。

中涂：

將中涂A/B劑即環(huán)氧主料及固化劑依比例均勻混合后,加入1.5倍量的6號石英砂攪拌均勻,用鋸齒鏝刀均勻鋪設于底涂上，厚度約1mm厚。根據(jù)地面平整度可適當調整石英砂目數(shù)（顆粒大小）。

打磨、批涂：

待中涂完全干燥后進行打磨處理?；纳闲×芽p、地面上裂損處可用環(huán)氧樹脂批覆，得一完整平滑的表面后方可施工面涂。

面涂：將面涂A/B劑依配比均勻混合后，以輥子涂布，涂布時采“十”字交叉法令涂料均勻分布。采用專用滾筒刷涂樹脂。第一次面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，48小時后人員方可進入，七天后，重機械方可進入，厚度約1mm厚。

注意事項：

材料應置于室內，避免風吹雨打，若不得已置于室外時，應堆放整齊于棧板上并以膠布蓋妥，避免進水，且不可長期放置。

材料堆放位置應嚴禁煙火。

某些型號的材料，儲存時會有軟沉淀產生，請先攪拌均勻后使用。

主劑、固化劑需按比例秤取，并確實攪拌均勻。

濕度在85%以上、溫度5℃以下，避免施工。

易發(fā)的質量問題及預防和檢查：

1、地面平整度不符合要求、地面有破損處

2、地面打磨不到位

3、底涂被基層完全吸收

4、面涂存在色差

5、自流平厚度不均勻

施工質量保證措施：

A、對原料、半成品進行核對，確保規(guī)格、型號、數(shù)量及質量符合要求，并按質量規(guī)范核驗。

B、做好自檢、互檢、抽檢相結合，確保施工過程各環(huán)節(jié)的質量。

C、每一道工序必須進行檢驗并合格。不合格不得進入下道工序。嚴格把關，嚴格執(zhí)行施工工藝。

保養(yǎng)：

地面養(yǎng)護期結束前不得上人；

平日以柔軟掃帚清掃地面，或用布擦拭干凈；

地板濺溢到酸、堿等藥劑時，應立即用水清洗；

萬一地板受到損傷，可僅作部分修補。

驗收規(guī)范：

參照標準JC/T1015-2006